数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。